Njia ya uzalishaji na mchakato wa bar ya chuma iliyovingirwa moto
Mbinu ya usuli:
Katika soko la sasa la rebar, hrb400e akaunti kwa zaidi.Njia ya kuimarisha microalloy ni njia kuu ya kuzalisha hrb400e duniani.Aloi ndogo ni aloi ya vanadium au aloi ya niobium, ambayo hutumia rasilimali nyingi za aloi kila mwaka.Kwa sababu ya rasilimali chache za madini zilizo na vanadium na niobium, usambazaji wa vitu hivi vya aloi ni mdogo.Kwa hiyo, ikiwa maudhui ya aloi ya bar ya chuma ya hrb400e yanaweza kupunguzwa, itazalisha faida kubwa za kiuchumi na kijamii.
Katika teknolojia iliyopo, njia ya uzalishaji ya waya mbili bila kupunguza na kupima ukubwa wa kinu kwa ujumla hupitisha uimarishaji wa aloi ya vanadium ili kuzalisha hrb400e, na asilimia kubwa ya maudhui ya vanadium ni 0.035% hadi 0.045%.
Hati miliki ya Kichina cn104357741a inafichua aina ya koili ya chuma inayostahimili tetemeko la ardhi yenye nguvu ya juu ya hrb400e na njia yake ya uzalishaji.Kupitia njia hiyo, bidhaa iliyokamilishwa hutolewa na kinu cha kupunguza na kuweka ukubwa, ambacho kinaweza kuhakikisha kuwa chuma cha kumaliza kimevingirwa kwa joto la chini la 730 ~ 760 ℃ ili kupata Kwa nafaka laini zaidi, njia hii haifai kwa mistari ya uzalishaji. bila kupunguza ukubwa wa vinu.Hati miliki ya Kichina cn110184516a inafichua mbinu ya utayarishaji wa waya wa juu φ6mm~hrb400e screw iliyoviringwa.Kwa msaada wa uwezo wa rolling wenye nguvu wa vifaa, rolling ya joto la chini huanza kutoka joto la joto, na uzalishaji bila microalloying hufanyika.Ubaya wa njia hii ni kwamba Mahitaji ya nguvu na utendaji wa gari la vifaa vya kunyoosha vibaya na vya kati ni vya juu, haswa kwa safu ya uzalishaji wa rolling ya torsion, ambayo hupunguza maisha ya majaribio ya vifaa na huongeza gharama ya matengenezo. vifaa, na nguvu ya mavuno ya waya ya juu φ6mm~hrb400e coil zinazozalishwa na njia hii ni ziada.Kiasi cha kutosha, ni vigumu kuhakikisha kiwango cha kufuzu kwa utendaji.
Vipengele vya utekelezaji wa kiufundi:
Uvumbuzi wa sasa unalenga kutoa mbinu ya kutengeneza chuma chenye mbavu zilizovingirwa moto, hasa mbinu ya kutengeneza konokono zilizoviringishwa kwa waya wa juu φ8~φ10mm~hrb400e, ambayo inashinda upungufu uliotajwa hapo juu wa sanaa ya awali na kupunguza uzalishaji. gharama.
Mpango wa kiufundi wa uvumbuzi wa sasa:
Mbinu ya uzalishaji wa baa ya chuma yenye ribbed yenye moto, maelezo ya fimbo ya waya ya ribbed ni φ8~φ10mm, na mchakato wa kiteknolojia unajumuisha joto - billing - rolling mbaya - rolling kati - baridi - kabla ya kumaliza - baridi - kumaliza - baridi - inazunguka - Jedwali la roller lililopozwa na hewa-mkusanyiko wa coil-polepole baridi;asilimia ya wingi wa kemikali ya chuma ni c=0.20%~0.25%, si=0.40%~0.50%, mn=1.40%~1.60%, p≤0.045%, s ≤0.045%, v=0.015%~0.020%, iliyobaki ni Fe na mambo ya uchafu yasiyoepukika;hatua muhimu za mchakato ni pamoja na: halijoto ya tanuru ni 1070~1130℃, halijoto ya kuviringisha iliyotangulia ni 970~1000℃, na halijoto ya kumalizia ni 840~1000℃.880℃;kuwekewa joto 845 ~ 875 ℃;joto la mwisho la rolling ni chini ya joto la recrystallization ya ukanda wa austenite;baridi ya haraka na shabiki kwenye meza ya roller kilichopozwa hewa, kiasi cha hewa ni 100%;Joto la kifuniko ni 640 ~ 660 ℃, joto la kifuniko cha kuhifadhi joto ni 600 ~ 620 ℃, na muda katika kifuniko cha kuhifadhi joto ni 45 ~ 55s.
Kanuni ya uvumbuzi: katika kiwango cha joto cha 840-880 ℃, nafaka za austenite huinuliwa kwa deformation ya rolling, lakini recrystallization haifanyiki.Walakini, bendi za urekebishaji hutolewa katika nafaka za austenite, na miisho ya bendi za urekebishaji kwa ujumla ziko kwenye mipaka ya nafaka, na pia kuna bendi za urekebishaji kwenye nafaka kama mipaka ya nafaka inayoonekana kugawanya nafaka za austenite zilizoinuliwa.Wakati wa mageuzi kutoka kwa austenite hadi ferrite, mipaka ya nafaka ya austenite iliyorefushwa na eneo linaloonekana la ugeuzaji wa mpaka wa nafaka hufanya kama maeneo ya viini vya ferrite, na kusababisha uboreshaji wa feri baada ya mabadiliko.Joto la chini la joto katika kinu cha kumaliza hupunguza mzigo wa rolling ya mills ya ukali na ya kati na mill ya kumaliza kabla na huongeza maisha ya huduma ya vifaa.
Madhara ya manufaa ya uvumbuzi ni kama ifuatavyo: kwa kuongeza kiasi kidogo cha v kwa ajili ya uimarishaji wa microalloy, nguvu ya mavuno inaboreshwa, v na c hutengeneza carbides, ambayo hutiwa wakati wa mchakato wa baridi baada ya kuvingirishwa, na hucheza jukumu la kuimarisha mvua. .Fimbo ya waya iliyovingirwa moto ya uvumbuzi ina nguvu ya mvutano wa 600-700mpa, nguvu ya mavuno ya 420-500mpa, nguvu ya wastani ya mavuno ya karibu 450mpa, na agt>10%, ambayo inahakikisha kiasi cha kutosha.Nguvu ya mavuno ni thabiti, na kiwango cha kufuzu kwa utendaji ni zaidi ya 99%.Uvumbuzi huo wa kitaalamu unatatua tatizo kwamba kinu cha kusokota ni vigumu kufanya kazi ya kukunja joto la chini, hupunguza gharama kwa msingi wa kuhakikisha kwamba uwezo wa uzalishaji haupunguzwi, na huleta manufaa ya juu zaidi ya kiuchumi.
Njia za kina
Maudhui ya uvumbuzi wa sasa yanaelezwa zaidi hapa chini kwa kushirikiana na embodiments.
Njia ya uzalishaji wa kundi la waya wa juu φ8mm~φ10mmhrb400e konokono zilizopigwa.Mchakato wa kusongesha ni: joto linalotoka: 1080 ~ 1120 ℃, kuingia kabla ya kumaliza rolling 1030 ~ 1060 ℃, kuingia kumaliza rolling joto: 850 ~ 870 ℃, inazunguka joto: 850 ~ 870 ℃, shabiki hewa kiasi 100%, kuingia insulation cover. joto 640~660℃, 600~620℃ nje ya kifuniko cha kuhifadhi joto, muda katika kifuniko cha kuhifadhi joto ni 45~55s, na hupoa kiasili.Muundo wa kemikali wa fimbo ya waya ya embodiment ya uvumbuzi wa sasa umeonyeshwa katika Jedwali 1, na sifa za mitambo ya fimbo ya waya ya embodiment ya uvumbuzi wa sasa imeonyeshwa katika Jedwali 2.
Utungaji wa kemikali (wt%) ya fimbo ya waya ya mfano wa meza
Jedwali 2 Tabia za mitambo ya vijiti vya waya vya mfano
Nguvu ya mavuno ya waya wa juu φ8mm ~ φ10mmhrb400e konokono zilizopigwa zinazozalishwa na njia ya uvumbuzi ni katika aina mbalimbali za 420 ~ 500mpa, agt ni zaidi ya 10%, uwiano wa mavuno ya nguvu ni zaidi ya 1.35, na muundo wa metallographic ni ferrite hasa. na pearlite., utendakazi thabiti, nguvu ya kutosha ya mavuno na kiasi cha agt, mafanikio ya mchakato huu yana umuhimu mkubwa kwa kupunguza gharama za uzalishaji na kuongeza faida kwa mistari ya uzalishaji ya mistari miwili ya msokoto yenye vifaa vya zamani kiasi.
Vipengele vya Kiufundi:
1. Mbinu ya uzalishaji wa baa ya chuma iliyovingirwa moto, vipimo vya fimbo ya waya ni φ8mm~φ10mm, na mchakato wa kiteknolojia unajumuisha joto - billeting - rolling mbaya - rolling ya kati - baridi - kabla ya kumaliza - baridi - kumaliza - baridi - inazunguka. – Jedwali la hewa baridi la roller—kukusanya koili—upoeji polepole, unaojulikana kwa kuwa: asilimia kubwa ya utungaji wa kemikali ya chuma ni c=0.20%~0.25%, si=0.40%~0.50%, mn=1.40%~1.60%, p≤ 0.045 %, s≤0.045%, v=0.015%~0.020%, iliyobaki ni fe na vipengele vya uchafu visivyoepukika;hatua muhimu za mchakato ni pamoja na: joto la kugonga ni 1070 ~ 1130 ° C, joto la kabla ya kumaliza ni 970 ~ 1000 ° C, na rolling ya kumaliza inafanywa.Joto ni 840 ~ 880 ℃;joto la inazunguka ni 845 ~ 875 ℃;joto la mwisho la rolling ni chini ya joto la recrystallization ya eneo la austenite;ni haraka kilichopozwa na shabiki kwenye meza ya roller kilichopozwa hewa, na kiasi cha hewa ni 100%;meza ya roller ni maboksi kwa kufunga kifuniko cha insulation , joto la kuingia kwenye kifuniko cha insulation ni 640 ~ 660 ℃, na joto la kuondoka kwa kifuniko cha insulation ni 600 ~ 620 ℃, na muda katika kifuniko cha insulation ni 45 ~ 55s.
Muhtasari wa kiufundi
Mbinu ya uzalishaji wa baa ya chuma yenye ribbed ya moto-iliyovingirishwa, vipimo vya fimbo ya chuma ya moto-iliyovingirishwa ni Φ8mm~Φ10mm, maudhui ya asilimia ya molekuli ya kemikali ya chuma ni C=0.20%~0.25%, Si=0.40%~0.50% , Mn =1.40%~1.60%, P≤0.045%, S≤0.045%, V=0.015%~0.020%, iliyobaki ni Fe na mambo ya uchafu yasiyoepukika;mchakato wa rolling ni: joto la tanuru ni 1070 ~ 1130 ℃, na kumaliza kabla hufanyika.Joto la rolling ni 970 ~ 1000 ℃, joto la kumaliza ni 840 ~ 880 ℃;joto la inazunguka ni 845 ~ 875 ℃;joto la mwisho la rolling ni chini ya joto la recrystallization ya eneo la austenite;%;Baada ya kufunga kifuniko cha insulation ya roller, joto la kuingia kwenye kifuniko cha insulation ni 640 ~ 660 ℃, na joto la kuondoka kwa kifuniko cha insulation ni 600 ~ 620 ℃, na muda katika kifuniko cha insulation ni 45 ~ 55s.Kwa kuongeza kiasi kidogo cha alloy V na kumaliza rolling kwa joto la chini, uvumbuzi sio tu kuhakikisha uendeshaji imara wa vifaa, lakini pia hupunguza maudhui ya alloy na gharama.
Muda wa kutuma: Aug-30-2022