Waya wa chuma wa chemchemi

Waya wa chuma wa chemchemi

Waya ya chuma ya Spring ni aina ya waya ya chuma inayotumiwa kutengeneza chemchem (chemchemi) au fomu za waya (fomu ya waya). Kulingana na matumizi tofauti ya chemchem, kuna aina nyingi za waya za chuma za chemchemi zinazohitajika kwa kutengeneza chemchem, kama waya za chuma za chemchemi kwa chemchem za godoro (zinazojulikana kama waya za chuma), waya za chuma za chemchemi kwa viboreshaji vya mshtuko, waya za chuma kwa chemchem za kusimamishwa. tofauti. Waya za chuma za Spring pia zinaweza kuwekwa kulingana na mchakato wa utengenezaji, kama waya mbichi za chuma za chemchemi (hazizimishwa kwenye umwagaji wa risasi kabla ya kuchora), risasi za waya za chuma zilizokaushwa, waya za chuma za chemchemi, waya za chuma zilizomalizika, nk Nguvu za waya za chuma hutofautiana kulingana na anuwai, viwango vya 1 vya nguvu na vifungo. Kipenyo cha waya za chuma za chemchemi za pande zote huanzia 0.08 hadi 20 mm. Sura ya sehemu ya waya ya chuma ya chemchemi kwa ujumla ni pande zote, lakini pia inaweza kuwa ya mstatili, mraba, mviringo, nk waya wa chuma uliomalizika kwa ujumla hutolewa kwa safu, lakini pia inaweza kutolewa kwa vipande vya moja kwa moja.

Springs zinazotumiwa katika mazingira tofauti zina mahitaji tofauti maalum kwa waya wa chuma. Kwa mfano: chemchem zinazofanya kazi katika media zenye kutu zinahitaji upinzani mzuri wa kutu; Springs katika vyombo vya usahihi zinahitaji utulivu wa muda mrefu na unyeti; Springs katika mazingira ya joto la juu yanahitaji kikomo cha kutosha cha elastic na upinzani wa kuteleza.
Waya wa chuma kwa chemchem za utengenezaji wa aina na matumizi anuwai.
Aina kuu ni:
(1) waya wa chuma kwa chemchem zilizo na baridi. Aina hii ya chemchemi haijatibiwa joto baada ya kusongesha baridi au hutumiwa tu baada ya joto la joto la chini. Ni waya wa chuma wa kaboni;
(2) waya ya chuma ya chemchemi ambayo hutibiwa joto baada ya vilima. Ni waya wa chuma wa alloy;
.
(4) Waya ya chuma cha pua. Aina hii ya waya wa chuma hufanywa zaidi ya chuma cha pua cha austenitic. Tabia zake za uzalishaji zinaonyeshwa kwenye waya za chuma za alloy. Kwa kuongezea, pia kuna waya za chuma zilizotibiwa na joto chini ya maendeleo.

Waya ya chuma ya kaboni inapaswa kuwa na nguvu ya juu, kikomo cha elastic, ugumu na nguvu ya uchovu, na kuwa sugu kwa athari na vibration. Kuhakikisha viashiria vya nguvu na ugumu, haswa kuzuia nyufa za torsion, ndio ufunguo wa kutengeneza waya wa chuma cha chemchemi. Ubora wa ndani na ubora wa uso wa fimbo ya waya huathiri moja kwa moja utendaji wa waya. Waya ya chuma ya kaboni ya kaboni imetengenezwa kwa chuma cha juu cha kaboni yenye muundo wa kaboni au fimbo ya chuma ya kaboni, na muundo wake wa kemikali, yaliyomo ya gesi na inclusions zisizo za metali lazima zidhibitiwe madhubuti kulingana na madhumuni ya chemchemi. Ili kupunguza kasoro za uso na safu ya decarburization, billet ya chuma kwa kutengeneza viboko vya waya inapaswa kuwa ya ardhini na peeled ikiwa ni lazima. Viboko vya waya vinapaswa kurekebishwa au kupunguzwa, na maelezo makubwa yanapaswa kubadilishwa na kueneza spheroiding. Matibabu ya kuuza hutumika sana katika matibabu ya joto ya kati, haswa kabla ya kuchora bidhaa zilizomalizika. Utaratibu unapaswa kuzuiwa wakati wa matibabu ya joto. Baada ya matibabu ya joto, asidi ya sulfuri au asidi ya hydrochloric hutumiwa kuondoa kiwango cha oksidi ya chuma. Mipako (tazama kubeba mafuta) inaweza kuwa chokaa, phosphating, matibabu ya Borax au upangaji wa shaba. Mchakato wa kuchora wa mchoro wa bidhaa uliomalizika una ushawishi mkubwa juu ya utendaji wa bidhaa. Kwa ujumla, kiwango kikubwa cha upunguzaji wa karibu 90% (tazama kiwango cha kupunguza eneo) na kiwango kidogo cha kupunguza kupita (karibu ≤23%) hutumiwa kuhakikisha ugumu wa bidhaa. Kwa waya ya chuma yenye nguvu ya juu, joto la nje la kila waya ya chuma inapaswa kudhibitiwa chini ya 150 ℃ wakati wa kuchora kuzuia waya wa chuma kutoka kwa nyufa za torsional kutokana na kuzeeka, ambayo ni kasoro kuu ambayo husababisha waya wa chuma kubomolewa. Kwa sababu hii, lubrication nzuri na baridi ya kutosha lazima itolewe wakati wa kuchora. Kiwango kidogo cha kupunguza kupita na kasi ya kuchora inaweza kusaidia kupunguza kuongezeka kwa joto kwa waya wa chuma. Baada ya kuchora, kuna mkazo mkubwa wa mabaki katika waya wa chuma, ambao unaathiri utendaji wake. Inaweza kuondolewa na kunyoosha mkondoni au joto la chini (180-370 ℃) inapokanzwa.
Aloi ya chuma ya alloy imetengenezwa kwa chuma cha alloy kama vile silicon-manganese, chrome-vanadium, nk. Annealing kamili hutumiwa kulainisha fimbo ya waya. Decarburization inapaswa kuzuiwa wakati wa matibabu ya joto, na mvua ya kaboni ya grafiti inapaswa pia kuzuiwa kwa viboko vya chuma vya chuma vya chemchemi. Annealing annealing hutumiwa kwa matibabu ya joto ya bidhaa za kumaliza. Michakato ya kuokota na mipako ni sawa na ile ya utengenezaji wa waya wa chuma wa kaboni. Kulingana na mahitaji, Silicon Manganese Spring Spring Wire ina majimbo tofauti ya utoaji kama vile kuchora baridi, annealing, kurekebishwa, joto la juu, kung'aa kwa fedha na mafuta kuzima-joto; Chrome Vanadium Spring Steel Wire ina majimbo tofauti ya uwasilishaji kama vile kuchora baridi, annealing, fedha mkali. Kwa ujumla, waya wa chuma cha aloi lazima iwekwe na kukasirika kwa joto la kati kabla ya kutumiwa baada ya kujeruhiwa kuwa chemchem.
Waya wa chuma wa chemchemi iliyokasirika ni pamoja na waya wa chuma-kuchoma-kaboni waya wa chuma na silicon manganese aloi ya chuma ya chuma, mafuta ya kuzima waya wa chuma wa kaboni na waya wa chuma wa chrome alloy kwa valves. Madhumuni ya kuzima mafuta-kukausha na kuzima baada ya kuchora waya wa chuma ni kufanya waya wa chuma kuwa na kikomo cha juu cha elastic na uwiano wa nguvu ya mavuno na ugumu mzuri na upinzani wa uchovu. Springs zilizotengenezwa na waya za chuma zilizo na hasira zina sura thabiti ya jiometri na mali ya mitambo, kushuka kwa mzigo mdogo, na inaweza kuwa moto kwa joto la chini kuliko joto la joto ili kuondoa mkazo wa mabaki unaozalishwa wakati wa vilima.